雙螺桿空壓機(jī)目前廣泛應(yīng)用于窯頭、窯尾大布袋除塵、氣動閥、原料及水泥均質(zhì)筒倉等，對保證生產(chǎn)正常運行具有重要作用。在過去兩年的生產(chǎn)實踐中，我們對雙螺桿空壓機(jī)維修和故障排除有了系統(tǒng)的了解，今天在這里我們就給大家詳細(xì)的介紹一下！
我們先插播一條自我介紹：如果您有任何雙螺桿空壓機(jī)方面的咨詢，不管是維修保養(yǎng)還是整機(jī)參數(shù)，都可以直接電話咨詢我們：0512-62910301
雙螺桿空壓機(jī)維修時各種常見故障處理方法如下：
一般雙螺桿空壓機(jī)維修中我們遇到最多發(fā)的問題就是高溫停機(jī)、空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油、排氣壓力過低、排氣閥油氣排放過多等故障，當(dāng)遇到這些故障時我們必須一步步來處理。
首先是空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油、空壓機(jī)突然停機(jī)而未及時打開排氣閥排放廢氣時，空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴冷卻油，此時應(yīng)首先檢查斷油電磁閥有無故障，如果它正常，則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否完全，如有故障應(yīng)排除。
排氣壓力過低、先檢查各電磁閥及管接頭有無漏氣。其次檢查碟閥是否全部打開，最后檢查壓力開關(guān)上限是否正常，不正常則重新調(diào)整。
排氣閥油氣排放過多、因空壓機(jī)油氣分離不徹底，空壓機(jī)排氣含有少許油分子，排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機(jī)主機(jī)、電動機(jī)、空壓機(jī)散熱器等黏滿油垢。它既會影響整機(jī)清潔，使橡膠類元件提前老化，還會造成散熱效果下降、溫度高而停機(jī)。為此，我們用一條2m長的2英寸橡膠管套住排氣閥，將廢氣從底板圓孔排放到空壓機(jī)外面。
然后是最常見的機(jī)器過熱、溫度高停機(jī)。這個故障一般到夏天出現(xiàn)的最多了，主要是由哪些原因造成的呢?
1、濾油芯太臟。一臺機(jī)器一般有3個并排的濾油器，當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進(jìn)入該機(jī)內(nèi)部，該機(jī)會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進(jìn)出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
2、環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良。空壓機(jī)周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近;二是空壓機(jī)附近有其他熱源，三是運行時空壓機(jī)前門及邊門敞開，風(fēng)扇無法形成強(qiáng)氣流。
3、冷卻油油位過低。當(dāng)冷機(jī)檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)充。
4、散熱器堵塞。當(dāng)空壓機(jī)周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
5、風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機(jī)，如膠帶太松會打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
6、油標(biāo)號低或油質(zhì)差。該機(jī)采用螺桿空壓機(jī)油，用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高。
以上就是空壓機(jī)維修保養(yǎng)小編整理的雙螺桿空壓機(jī)維修常見故障問題及解決方法，你記下了嗎?
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