目前市場上的雙螺桿空壓機品牌很少,主要是阿特拉斯、博萊特、英格索然等大品牌。這種類型的空壓機主要是應用于窯頭、窯尾大布袋除塵、氣動閥、原料及水泥均質筒倉等,對保證生產(chǎn)正常運行具有重要作用。在過去的生產(chǎn)實踐中,我們對雙螺桿空壓機維修、保養(yǎng)和故障排除有系統(tǒng)性的了解,今天在這里和大家談談心得體會。
雙螺桿空壓機維修、保養(yǎng)和故障排除的心得體會:
一、雙螺桿空壓機在高溫狀態(tài)下運行
當一個或多個空壓機操作顯示溫度持續(xù)超過95℃時,可分三個步驟解決:
1、首先確認機房溫度是否在允許范圍內,油位是否正常。
2、檢查機器的測溫元件是否有故障,并可使用手持測溫儀進行校準。
3、確認測溫元件無問題后,檢查油冷卻器進出口溫差是否在5-8℃的正常范圍內。
溫差假如大于此局限,說明機油 流量不足,油路有堵塞,或溫控閥未完全開啟。請查抄機油濾清器和溫控閥。查抄溫控閥是不是失常時,可以取下閥芯,封閉溫控閥的一端,強迫機油全部通過冷卻器,如果以上方式未能解決,需考慮油路是否有異物堵塞。
如果溫差小于正常范圍,散熱效果差,檢查散熱器是否太臟,散熱風扇是否異常,風量不足,散熱器是否有油垢。如果溫差在正常范圍內,而機器仍處于高溫狀態(tài),則意味著頭部的熱量輸出超出正常范圍。要檢查工作是否超壓,油是否正確,油質是否老化,頭軸承是否有問題甚至端部摩擦。
二 、雙螺桿空壓機空壓機不卸載
空壓機規(guī)定的卸荷壓力為0.77MPa,加載壓力為0.66MPa,即當管道壓力達到0.77MPa時,主機應卸載。若發(fā)明空壓機壓力值曾經(jīng)到0.8MPa而未卸載,繼而發(fā)生了因為空壓機油氣分離器內的油、氛圍混雜壓力太高,致使空壓機安全閥(安全閥行動設定值0.86MPa)繼續(xù)動作,油、氣混合物噴出機器外的情況時,可從以下幾方面查找分析此故障原因:①電腦是否有卸載指令;②控制回路中電磁閥是否動作;③空氣過濾器內進氣閥 膜片轉換器動作是否靈活;④進氣口空氣溫度是否滿足機器要求。
如果發(fā)現(xiàn)①和Ⅱ是正常的,則主要失效原因是:③和O,即進氣溫度過低(僅為2℃),導致進氣閥膜片轉換器被堵塞和不靈活。進氣閥無奈封閉,螺桿空壓機 始終處于加載狀態(tài),從而致使油氣分離器內空氣壓力過高,導致安全閥動作。
雙螺桿空壓機維修措施:
1、提高空壓機型進氣口的空氣溫度。
2、將卸荷值由原來的0.77mpa復位為0.69mpa,加載值為0.61mpa。當壓力降低后,進氣閥的隔膜轉換器的動作次數(shù)增加。同時,由于進氣溫度>4℃,因此空壓機操作將正常。
以上就是小編對雙螺桿空壓機維修、保養(yǎng)和故障排除的一點心得體會,由于篇幅有限就沒有介紹很多方面。如果您有具體的問題,可以直接在線和我們的服務工程師溝通了解。